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目錄
HKMS-A型塔機安全監(jiān)控系統(tǒng)是徐州華控采用最前沿的軟件開發(fā)、網(wǎng)絡(luò)通訊、信息管理等技術(shù)自主研發(fā)的一款智能化安全系統(tǒng)。該系統(tǒng)可以實現(xiàn)塔機運行數(shù)據(jù)實時顯示、超載預(yù)警、超載報警、運行數(shù)據(jù)存儲、數(shù)據(jù)下載、控制輸出、GPS定位、遠程后臺管理等功能。安裝該系統(tǒng)可以有效實現(xiàn)起重設(shè)備的安全、智能化管理。
1 | 工作環(huán)境溫度 | -20~60℃ |
2 | 工作環(huán)境濕度 | ≤95%(45℃) |
3 | 電源電壓 | AC220V±25% |
4 | 工作方式 | 連續(xù) |
5 | 載重傳感器綜合誤差 | ≤ 0.3% |
6 | 系統(tǒng)綜合誤差 | < 5% |
1.3系統(tǒng)組成
系統(tǒng)主要由顯示器、主機、載重傳感器、幅度傳感器、高度傳感器、角度傳感器、風速傳感器等構(gòu)成。安裝位置如圖1-1:
圖1-1 設(shè)備安裝位置示意圖
二、設(shè)備安裝
主機和顯示器分別安裝在塔機駕駛室左前方,如圖2-1所示,注意: 不得影響駕駛員的視線!
圖2-1主機和顯示器安裝示意圖
圖2-2幅度、高度、角度傳感器安裝示意圖(安裝方式一)
圖2-2幅度、高度、角度傳感器安裝示意圖(安裝方式二)
載重傳感器安裝位置如圖2-3所示(安裝方式一中鋼絲繩夾角需控制在150~170度之間),安裝時注意:載重傳感器箭頭指示方向與鋼絲繩的合力方向必須保持一致,如圖2-4所示。
安裝方式一 安裝方式二
圖2-3載重傳感器安裝示意圖
圖2-4載重傳感器安裝解析圖
將風速傳感器安裝在塔機的頂部迎風位置,如圖2-5所示。
圖2-5風速傳感器安裝示意圖
1. 將以上傳感器信號線遠離動力線鋪設(shè),連接至主機。
2. 確認設(shè)備供電電源為AC220V 50-60Hz,可靠接地且接地電阻不大于4Ω。
傳感器調(diào)節(jié):點擊“”輸入用戶級密碼(出廠設(shè)置88888888)進入“系統(tǒng)設(shè)置”界面,點擊【下一步】在對應(yīng)標定界面查看各個傳感器采樣值變化,對采樣值不能達到標定要求的進行調(diào)節(jié)。如圖3-1所示。
幅度傳感器調(diào)節(jié)方法:如果變幅小車向內(nèi)采樣值減小,則需要把變幅小車行駛到最小幅度處,旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺絲,使調(diào)節(jié)螺絲上的標記點靠近最小處;如果變幅小車向內(nèi)采樣值增大,則需要把變幅小車行駛到最小幅度處,旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺絲,使調(diào)節(jié)螺絲上的標記點靠近最大處。
高度傳感器調(diào)節(jié)方法:如果起升吊鉤,高度傳感器采樣值增大,則需要起升吊鉤至高度限位處,旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺絲,使調(diào)節(jié)螺絲上的標記點靠近最大處;如果起升吊鉤,高度傳感器采樣值減小,則需要起升吊鉤至高度限位處,旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺絲,使調(diào)節(jié)螺絲上的標記點靠近最小處;
角度傳感器調(diào)節(jié)方法:調(diào)節(jié)角度傳感器旋轉(zhuǎn)到中間位置 ,然后再固定聯(lián)軸器;
載重傳感器及風速傳感器無需調(diào)節(jié)。
圖3-1幅度(高度、角度)傳感器調(diào)節(jié)示意圖
系統(tǒng)主界面如圖3-2所示:
圖3-2 主界面
點擊“”輸入管理員密碼(出廠設(shè)置:518518)進入“基本參數(shù)設(shè)定”頁面;如圖3-3所示:將塔機參數(shù)輸入下表,點擊【保存】保存,點擊【返回】回到主界面。
圖3-3 基本參數(shù)設(shè)定界面
系統(tǒng)設(shè)置完成后,點擊“”輸入用戶級密碼 (出廠設(shè)置為88888888)進入“基本參數(shù)”界面,查看基本參數(shù)是否與塔機的實際安裝狀態(tài)一致,如果不一致,請按照實際狀態(tài)進行調(diào)整。
圖4-1 基本參數(shù)界面
點擊【下一步】進入“力矩參數(shù)”界面;如圖4-2所示:
圖4-2 力矩參數(shù)界面
點擊【下一步】進入“幅度標定”界面,如圖4-3所示:詳見操作說明。
圖4-3 幅度標定界面
點擊【下一步】進入“高度標定”界面,如圖4-4所示:詳見操作說明。
圖4-4 高度標定界面
點擊【下一步】進入“角度標定”界面,如圖4-5所示:詳見操作說明。
圖4-5 角度標定界面
點擊【下一步】進入“載重標定”界面,如圖4-6所示:詳見操作說明。
圖4-6 載重標定界面
點擊【下一步】進入“預(yù)警和報警參數(shù)設(shè)定”界面,如圖4-7所示:出廠前已經(jīng)設(shè)置,可以根據(jù)實際工況調(diào)整。
圖4-7預(yù)警和報警參數(shù)設(shè)定
點擊【退出】。
輸出控制的定義:
序號 | 繼電器輸出信號 | 線號 |
1 | 105%力矩輸出 | 100、160 |
2 | 105%起重量輸出 | 103、163 |
3 | 起升上升限位 | 110、170 |
4 | 變幅外限位 | 106、166 |
5 | 變幅內(nèi)限位 | 108、168 |
6 | 回轉(zhuǎn)左限位 | 114、174 |
7 | 回轉(zhuǎn)右限位 | 116、176 |
故障現(xiàn)象 | 故障原因 | 處理方法 |
重量無值 | 1.傳感器信號線損壞 | 更換信號線 |
2.傳感器損壞 | 更換傳感器 | |
重量值不準 | 1.標定不準 | 重新標定 |
2.傳感器受力方向發(fā)生變化 | 調(diào)整傳感器受力方向 | |
幅度、高度、角度數(shù)據(jù)不變化 | 1.電位器損壞 | 更換電位器 |
2.信號線損壞 | 更換信號線 | |
顯示器停留在開機頁面 | 1.主機死機 | 斷電5分鐘后再重新啟動 |
2.主機與顯示器信號線損壞 | 更換信號線 | |
3.主機故障 | 更換主機 | |
設(shè)備不報警,手柄失控 | 控制線松動或脫落 | 檢查并緊固控制線 |
1、經(jīng)常檢查部件固定是否牢固;
2、定期檢查線纜有無破損;
3、顯示器不得用化學溶劑清洗;
4、主機及顯示器注意防水;
5、不得自行打開設(shè)備;
6、定期檢查所有傳感器線纜的布線情況,避免可能存在的局部擠壓、折彎及破損現(xiàn)象;
7、定期檢查載重傳感器的受力方向是否發(fā)生偏移。
經(jīng)過工廠技術(shù)人員培訓后,方可進行設(shè)備的安裝與調(diào)試。
系統(tǒng)現(xiàn)場安裝調(diào)試時應(yīng)具備以下條件:
1、塔機能正常工作;
2、用戶應(yīng)具備有標準砝碼或已知重量的標定物,標定重物接近最大額定起重量的50%為宜;
3、現(xiàn)場安裝、調(diào)試時應(yīng)具備以下工種人員的配合:起重工、起重維修電工、起重機司機等。
1、產(chǎn)品終身保修。
2、產(chǎn)品自購買之日起,質(zhì)保一年。
3、保修期內(nèi)免費維修,以遠程視頻指導(dǎo)為主,提供維修用備件;保修期外,維修只收取成本費用。
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